一、主要缺陷与次要缺陷的定义?
缺陷定义有如下的分类:
严重缺陷(CR):影响使用者之人身安全造成危险的缺陷,称之为严重缺陷;
主要缺陷(MA):影响产品使用之功能的缺陷,称之为主要缺陷;
次要缺陷(MI): 不影响产品使用之功能之缺陷,称之为轻微缺陷;
对其缺陷允许的数目应该根据客户提供的AQL允收标准去执行。
二、工艺缺陷的定义?
工艺缺陷是指存在于产品的设计、原材料和零部件、制造装配或说明指示等方面的,未能满足消费或使用产品所必须合理安全要求的情形。缺陷,是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险。不合理的危险是指产品存在明显或者潜在的,以及被社会普遍公认不应当具有的危险。
三、管理缺陷的定义?
管理缺陷是指组织或个人在实施管理活动过程中出现的不足或错误。具体来说,管理缺陷可能包括以下几个方面:
线路不清或沟通不畅:在管理中,线路不清或沟通不畅可能会导致信息流失或误解,进而影响管理效能。
目标不清或指令不到位:缺乏明确的目标或者指令可能会导致管理行动的无效或偏离。
缺乏协调或运转效率低:由于协调不力或者运转效率低,管理行为可能会浪费时间和资源,从而影响管理效率。
缺乏反馈或调整:缺少反馈或调整意味着管理者难以及时发现和解决问题,管理活动可能会失去不断完善的机会。
管理缺陷的存在可能会影响组织发展和个人职业发展,因此及时发现和纠正管理缺陷非常重要。
四、工程缺陷定义?
工程缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
1.严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
2.一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
五、缺陷的定义是什么?
不就是BUG吗,就是系统漏洞,系统漏洞是指应用软件或操作系统软件在逻辑设计上的缺陷或在编写时产生的错误,这个缺陷或错误可以被不法者或者电脑黑客利用,通过植入木马、病毒等方式来攻击或控制整个电脑,从而窃取您电脑中的重要资料和信息,甚至破坏您的系统。
六、横向缺陷与纵向缺陷怎么定义?
通常来说焊接中垂直焊缝的为横向缺陷。对于一般管材垂直于管轴的径向缺陷称横向缺陷。对于管内横向缺陷,一般利用纵波进行轴向扫查探测。
通常沿着焊缝方向的为纵向缺陷。对于管材来说缺陷平行于管轴的径向缺陷称纵向缺陷。于管内纵向缺陷,一般利用横波进行轴向扫查探测。
七、缺陷控制定义?
缺陷控制就是在项目全生命周期中,保障项目质量的一系列行为。
缺陷跟踪系统/软件是被设计用来帮助质量保证和程序员在工作中维护软件缺陷的跟踪报告,或者称作为问题跟踪管理系统。
缺陷控制的主要作用:提供集中概览,开发状态,提供报告。
八、合同缺陷期定义
合同缺陷期,也称为缺陷责任期或质量保修期,是指合同中约定的承包方对施工质量缺陷进行保修的期限。在这个期间内,如果工程存在质量问题,承包方应当负责进行修理或更换以达到合同约定的质量标准。根据《建设工程质量管理条例》的规定,基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程的质量保修期为设计文件规定的该工程的合理使用年限。其他项目的质量保修期由发包方与承包方约定,但不得低于法律规定的最低期限。在缺陷责任期内,如果工程出现质量问题,发包方可以要求承包方承担修理或更换的费用。如果修理或更换后仍然存在质量问题,承包方应当继续承担责任,直到达到合同约定的质量标准为止。如果承包方在缺陷责任期内未能按照合同约定履行保修义务,发包方可以自行修理或委托其他单位进行修理,所产生的费用由承包方承担。除了上述提到的质量保修期外,有些合同中还规定了其他的保修期,例如防水保修期、供暖保修期等。这些保修期也可以在合同中约定,但不得低于法律规定的最低期限。
九、检验缺陷的定义是什么?
缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。
自动完成工件与相机获取图像同步自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷可根据需要对缺陷类型学习并进行命名。
十、电力设备缺陷的定义?
通过AM第一步初期清扫来发现设备缺陷,利用标签的手法来解决缺陷。在检查裂化的手段中,清扫是相当有效的。
(1)由清扫的动作去接触设备的各个部位,以发现缺陷。
(2)在接触设备的过程中去发现设备各个部位的不正常(发热、振动、异常声音)
(3)通过清扫(清除灰尘、污物和费油)以防止强制裂化。
所以,清扫是发现设备异常的有效方法,同时也是延长寿命、维持设备精度、维护品质基准不可缺少的条件。通过AM第一步初期清扫来发现设备缺陷,利用标签的手法来解决缺陷。在检查裂化的手段中,清扫是相当有效的。
(1)由清扫的动作去接触设备的各个部位,以发现缺陷。
(2)在接触设备的过程中去发现设备各个部位的不正常(发热、振动、异常声音)
(3)通过清扫(清除灰尘、污物和费油)以防止强制裂化。
所以,清扫是发现设备异常的有效方法,同时也是延长寿命、维持设备精度、维护品质基准不可缺少的条件。